学先进抓落实促改革对标淮河能源
今天，我们一起来学习
对标淮河能源打造永煤特色
建成国内一流瓦斯综合治理管理模式
破解瓦斯治理顽疾
的经验
对标淮河能源打造永煤特色
建成国内一流瓦斯综合治理管理模式
破解瓦斯治理顽疾
一、基本情况
永城煤电控股集团有限公司（以下简称“永煤公司”）是河南能源化工集团有限公司的全资子公司，目前正常生产矿井16对，其中煤与瓦斯突出矿井12对，占比75%。伴随着采掘深度的逐步加大，矿井瓦斯含量、压力呈现整体上升趋势，瓦斯防治难度不断加码，区域瓦斯治理工程量逐年递增，瓦斯治理制约矿井安全生产和高效发展的瓶颈效应日益凸显。
永煤公司防治煤与瓦斯突出工作起步晚、底子薄，发展历程举步维艰，根据历史事故案例，深刻吸取事故教训，组织人员十余次到淮河能源（集团）股份有限公司（以下简称“淮河能源”）取经瓦斯防治经验，不断自我改革、创新发展，摸索出了具有永煤特色的瓦斯综合治理管理模式。
二、经验做法
淮河能源坚持“瓦斯不治矿无宁日”理念引领，源头施策、精准治理，提出瓦斯治理“五项指标”考核奖惩制度，推进预抽钻孔设计、施工、护孔、封孔、验收、评价精细化管理，综合开展瓦斯抽采利用，变害为宝，年以来彻底杜绝了煤与瓦斯突出和瓦斯爆炸事故，从瓦斯事故重灾区转变为全国治理瓦斯典范。永煤公司对标淮河能源，秉持“瓦斯治理能力就是生产能力”的理念，多措并举、源头施策，初步形成了具有永煤特色的瓦斯综合治理模式。
（一）践行一条路线
“一条路线”即“一矿一策、一区一方案、一面一措施”瓦斯治理技术路线。
一是组织各单位编写了《煤矿“一矿一策、一区一方案、一面一措施”瓦斯治理技术方案》，科学全面梳理了矿井的瓦斯治理思路、采区的瓦斯治理方案、工作面的瓦斯治理措施，从公司层面核准了矿井瓦斯防治的框架体系、系统规划，确保长期不变、一以贯之坚决执行，形成瓦斯治理良性循环。
二是重点论证了丰阳煤矿和陈四楼煤矿区域治理措施。对丰阳煤矿保护层开采和顶（底）板穿层钻孔预抽区域瓦斯两种区域瓦斯治理方案，从安全、环保、资金、工效、扩能增效、瓦斯地质条件等方面综合分析，确定采用穿层钻孔水力增透预抽煤层瓦斯的区域瓦斯治理措施作为丰阳煤矿瓦斯治理路线。“以孔代巷”区域瓦斯抽采技术为陈四楼煤矿井下区域瓦斯治理开辟了新途径。
（二）落实一个杠杆
“一个杠杆”即瓦斯结构工资考核，利用奖惩杠杆，充分调动矿井瓦斯治理内在的主观能动性和积极性。
对发生重大灾害死亡事故、瓦斯突出非伤亡事故的单位，或瓦斯抽采量、区域瓦斯治理巷道、瓦斯治理达标煤量中任两项或两项以上指标未完成季度计划的“一票否决”。加大瓦斯发电量、利用量、冲孔煤量、抽采浓度等关键指标分值权重，重大灾害考核结果按20%权重与单位月度工资总额挂钩、按50%权重与单位班子成员月度预兑现安全风险抵押金挂钩。
（三）健全四个保障
“四个保障”即瓦斯基础参数测试、瓦斯异常信息评价及处置、抽采标准及计量精准、打钻施工专业化。
一是构建了以永煤瓦斯研究所为核心的瓦斯基础参数测试服务体系，区域公司瓦斯实验室和矿井瓦斯实验室作为重要补充的架构，永煤瓦斯研究所重点针对外部矿井及瓦斯异常区域进行抽检，确保实现瓦斯管理重点头面管控到位。组建了陈四楼煤矿、城郊煤矿、顺和煤矿、新桥煤矿及洛阳区域公司瓦斯实验室，提高了瓦斯参数测试保障能力，也改变了矿井由被动测参数到主动测参数的安全管理模式。为矿井瓦斯地质图、防突预测图精准绘制提供了基础数据，为高低含量区域钻孔布置提供了技术指导。
二是健全“一通三防”异常信息分析评价机制。凡影响、威胁煤矿安全生产的“一通三防”专业情况，均视为异常信息，将异常信息分为一级异常信息和二级异常信息。矿井各级跟班干部、班组长、验收员、安检员、瓦斯检查工、防突工、现场作业人员及专业技术人员是现场异常信息收集的责任者，要通过观察记录施工作业过程、巡回检查等方式进行异常信息采集。矿井调度室、安全监控中心值班人员是监控异常信息采集的责任部门，通过监控系统等进行异常信息采集，建立“零汇报、日分析”管理台账，及时记录、分析、处置井下各采掘头面汇报上来的瓦斯异常信息。
三是建立健全抽采标准和计量精准工作体系。永煤公司制定下发了《瓦斯抽采管理标准》、《瓦斯抽采自动计量监测系统管理标准》、《瓦斯治理钻孔验收管理制度》等3项示范化标准文件，细化瓦斯抽采、瓦斯计量、打钻视频、一个钻孔一项工程实施标准，督促矿井对标推进建设。目前，突出矿井已基本实现瓦斯抽采m分单元计量，做到了浓度、负压、流量等实时分单元显示，“两堵两注”、“通管直连”、“全程下筛管”等封孔连抽新工艺，已全面试验推广；建成了车集煤矿、云煤一矿、主焦煤矿、红岭煤矿、顺和煤矿等五对瓦斯治理示范矿井。
四是推进区域瓦斯治理专业化施工。以现有瓦斯治理模式为基础，将矿井自己设计、自己施工、自己验收的管理模式向第三方专业化打钻施工、矿井验收的管理模式转变。成立了永安公司，承担12对突出矿井的区域瓦斯治理钻孔施工任务，实现了区域瓦斯治理设计、施工、评判的相互独立。
（四）攻克多个困难
在学习借鉴淮河能源帷幕注浆、全程筛管、下向孔吹水排渣、“两堵一注”定点带压封孔等治理技术的基础上，攻克了多项瓦斯防治技术，提高了矿井瓦斯治理的针对性、有效性。
一是低瓦斯区域“以孔代巷”区域瓦斯抽采技术。永煤公司陈四楼矿、等工作面成功运用“以孔代巷”技术，开展精细瓦斯地质分析，准确测定长定向钻孔瓦斯含量，解决了碎软煤层瓦斯赋存分区成带性显著工作面的瓦斯治理难题，实现安全回采。
二是穿层钻孔“钻冲筛量运”五位一体作业模式。在水力冲孔作业钻场，投入履带清水泵站、履带式振动筛式固液分离机、自卸式煤水分离计量装置（或液压驱动皮带机+架空剪式计量槽），推动打钻、冲孔、煤水分离、转运连续化作业，有效提高了水力冲孔施工效率，冲孔速率基本达到20min/m（冲孔煤量按0.8m3/m）。
三是“软冲硬扩”卸压增透措施。顺和煤矿硬煤机械扩孔、软煤水力冲孔，实现了突出煤层充分卸压增透。提高煤层的透气性和瓦斯释放能力，抽采流量较之前增大2-3倍。
四是综合运用帷幕注浆、压风吹孔，提高钻孔始抽瓦斯浓度。城郊煤矿工作面，里段浅孔帷幕注浆、外段深孔帷幕注浆结合解决封孔段漏气，高含量区域顺层造穴增透，老孔区域压风吹孔，破解了抽采钻孔抽采浓度低、衰减快的难题，抽采纯量增加3.2倍，提前1个月实现工作面回采达标。
三、改革成效
永煤公司瓦斯综合治理模式已基本形成，煤矿瓦斯防治能力得到稳步提升，对标先进、自我改革成效显著。
一是瓦斯事故得到根本遏制。年4月以来，连续82个月，永煤公司实现了煤层“零”突出，杜绝了各类瓦斯事故，为矿井安全高效生产提供了基本保障。瓦斯超限起数逐年下降，
年瓦斯超限12起，年瓦斯超限8起，同比减少4起，下降33%，年10月至今实现了瓦斯“零”超限，区域瓦斯治理成果显著。
二是抽掘采接续紧张状况基本缓解。年底，永煤公司12对突出矿井回采煤量可采期达到4-26个月，瓦斯治理能力与矿井高效生产能力基本匹配。其中，贺驼煤矿回采煤量可采期高达26.5个月，彻底扭转了采掘接续紧张局面，实现了良性循环发展。丰阳煤矿瓦斯治理技术路线由保护层开采优化为底抽巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯，单个工作面治理工期同比减少23个月、吨煤成本降低40元。陈四楼矿工作面应用“以孔代巷”技术，单条煤巷投资节约万元、治理工期减少5个月。
三是瓦斯抽采效果和效率大幅提升。-年永煤公司瓦斯抽采总量同比-年增加万m3，增幅18%。瓦斯治理专业化打钻队伍穿层钻孔施工平均效率达到米/月?台，提高8.1%，大幅加速工作抽采达标进程。
四是瓦斯利用效益迅速攀升。-年永煤公司瓦斯利用总量同比-年增加万m3，增幅11%，瓦斯抽采钻孔连抽30天后抽采浓度提高4-23个百分点，平均增幅11个百分点，7对突出矿井地面干管浓度达到10%以上，具备瓦斯发电条件，丰阳煤矿、顺和煤矿已先后实现瓦斯发电利用。累计发电万度，减排甲烷气体万m3，实现跨越式上升。
本
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