世界首台矿用微型盾构机进尺新纪录在淮河能
日前，世界首台矿用微型TBM——EQS全断面硬岩掘进机（φ2.5m微型盾构机）在淮河能源集团煤业公司张集矿北一1煤采区瓦斯区划巷高抽巷成功使用，取得小班最高单进15米，圆班最高进尺31.9m的好成绩，创造了淮南矿区岩巷盾构机作业线单进新纪录。截至2月1日，该作业线已累计行进m。
该矿在用的φ2.5m微型盾构机全长56米，其中盾体9米，后配套及拖车47米，总重量吨。相比较大型盾构机具备三大优势：一是安装拆除方便快捷，采用模块化设计，部件部分可以整体运输，减少起吊环节，运输、安拆工作量小，大大缩短安拆时间，本次安装、调试仅用时14天。二是安全系数高，该机型整机重量轻，设备采用的部件均为小件，降低设备起吊打运安全风险，设备采用远程操作，安全保护系统多，使用投入人员少，设备运行安全可靠性强。三是系统稳定性好，微型盾构机采用全液压驱动，体积小、结构紧凑、功率密度大。容易实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速。液压执行元件的运动均匀稳定，实现过载保护，使用安全、可靠。
此次微型盾构机安装调试工作全部由该矿自主组建的队伍独立完成。在试用过程中，结合现场情况，该矿与厂家一起对设备机械结构、液压系统、水循环系统等进行改造优化，使得微型盾构机的适应性更强，操作更便捷，运行更可靠，具有硬岩掘进效率高、安全防护性能好、快速一次成巷等优点。
由于该台微型盾构机是世界首次在矿井使用，部分结构及功能不能很好适应井下作业环境，该矿在借鉴以往盾构机试验的经验基础上，主动开展技术攻关，不断改进施工工艺和操作流程，创造性地攻克了诸多设备技术难题，先后对设备结构进行了一系列的改进和完善，增加了刀盘反转截割功能、盾体偏转保护功能，完成了刀盘、收料斗、刮板机、伸缩盾体、前盾体等结构件的改造。
“下一步工作中，我们将对刀盘中心滚刀楔块固定螺栓易断、盾体姿态控制缺乏经验和数据支撑等问题进行技术突破和数据完善，加强和同行之间的技术经验交流，认真探索总结，优化配套系统，固化管理体系，打造专业化队伍，提高工作效率，助推集团公司高质量发展。”该矿资深主管王要平说。（作者：吴运生）
该矿盾构机操作人员在远程操控室操作盾构机微型盾构机主体部分微型盾构机刀头微型盾构机配套出货系统转载请注明：http://www.abuoumao.com/hyfz/4490.html
